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燃?xì)忮仩t水冷壁或過熱器管爆管后必須查明原因采取對策，才能避免再次發(fā)生爆管事故。引起爆管的原因很多，外觀檢查和金像分析可以幫助確定爆管原因。

因焊接完畢后會存在焊接殘余應(yīng)力，為保證液化石油氣儲罐安全性，液化石油氣儲罐焊后需要進(jìn)行熱處理。焊后熱處理工藝要求如下：

針對液氨的物理及化學(xué)特性，液氨儲罐的設(shè)計(jì)壓力一般為2.16MPa，腐蝕裕量設(shè)計(jì)為2mm，設(shè)計(jì)使用年限為15年，使用材質(zhì)為Q345R。

經(jīng)過特別的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，熱水鍋爐能夠輸出不同高溫的熱水，是許多住宅區(qū)、辦公樓和一些單位遍及選用的一種供暖設(shè)備。一般來說，采暖、洗浴選用常壓熱水鍋爐的較多，能夠直接對冷水進(jìn)行加熱，輸出高溫?zé)崴?，沒有什么壓力，不會有安全隱患。但是，關(guān)于許多初次收購熱水鍋爐的單位或用戶，又該怎么選購到適宜噸位的熱水鍋爐呢？

燃?xì)忮仩t所使用的燃料為天然氣，天然氣是一種活性氣體，又加上鍋爐是特種設(shè)備，所以在運(yùn)作中的安全問題顯得尤為重要，那如何才能確保設(shè)備在工作運(yùn)作時(shí)的安全呢？

液化石油氣儲罐檢驗(yàn)期限規(guī)定如下：內(nèi)外部檢驗(yàn)期限分為：安全狀況等級為1～3級的，每隔6年至少一次；

導(dǎo)熱油爐液相傳熱系統(tǒng)以及液相強(qiáng)制循環(huán)節(jié)流減壓蒸發(fā)氣相系統(tǒng)至少應(yīng)當(dāng)安裝兩臺電動循環(huán)泵及冷凝液供給泵，在其中一臺停止運(yùn)行時(shí)，其余循環(huán)泵或者供給泵的總流量應(yīng)當(dāng)能夠滿足該系統(tǒng)最大負(fù)荷運(yùn)行的要求；

該類余熱鍋爐煙氣含塵量不大于20g/m3，可采用水管或煙管式的結(jié)構(gòu)型式，應(yīng)設(shè)有門孔并設(shè)置清灰裝置。

在使用LPG儲罐過程中由于腐蝕、變形等原因，容易發(fā)生泄漏、爆炸等事故而危及人員、設(shè)備和財(cái)產(chǎn)安全并造成環(huán)境污染，LPG儲罐的日常檢修和維護(hù)顯得尤為重要。為此應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

鍋水中含有各種可溶性和不溶性雜質(zhì)。在蒸汽鍋爐運(yùn)行中，這些雜質(zhì)只有很少部分被蒸汽帶走，絕大部分留在鍋水中，隨著鍋水的不斷蒸發(fā)，這些雜質(zhì)濃度逐漸增大。為了控制鍋水品質(zhì)，必須進(jìn)行鍋爐排污。