

因焊接完畢后會存在焊接殘余應(yīng)力,為保證液化石油氣儲罐安全性,液化石油氣儲罐焊后需要進行熱處理。焊后熱處理工藝要求如下:

針對液氨的物理及化學(xué)特性,液氨儲罐的設(shè)計壓力一般為2.16MPa,腐蝕裕量設(shè)計為2mm,設(shè)計使用年限為15年,使用材質(zhì)為Q345R。

經(jīng)過特別的結(jié)構(gòu)設(shè)計,熱水鍋爐能夠輸出不同高溫的熱水,是許多住宅區(qū)、辦公樓和一些單位遍及選用的一種供暖設(shè)備。一般來說,采暖、洗浴選用常壓熱水鍋爐的較多,能夠直接對冷水進行加熱,輸出高溫?zé)崴瑳]有什么壓力,不會有安全隱患。但是,關(guān)于許多初次收購熱水鍋爐的單位或用戶,又該怎么選購到適宜噸位的熱水鍋爐呢?

燃氣鍋爐所使用的燃料為天然氣,天然氣是一種活性氣體,又加上鍋爐是特種設(shè)備,所以在運作中的安全問題顯得尤為重要,那如何才能確保設(shè)備在工作運作時的安全呢?

中杰特裝焊接實驗室?guī)湍卮穑阂夯瘹鈨逕崽幚韱雍笠S時觀察控溫?zé)犭娕寂c對應(yīng)的監(jiān)測熱電偶之間的溫度差是否正常、控溫?zé)犭娕紝訜崞魍?、斷電的反?yīng)靈敏度等,判斷熱電偶是否出現(xiàn)故障。

現(xiàn)在很多燃氣鍋爐的設(shè)計使用年限一般為10-20年,但要想達到這么長久的使用壽命和良好的運行效果,維護和檢修處理是必不可少的。其中,水處理就是重要的一個步驟。燃氣鍋爐的進水都要保證良好的純凈度,這主要是防止鍋爐在長期高壓高溫運行下,產(chǎn)生水垢。

蒸汽鍋爐在使用時,用戶不太注意水處理的使用情況,不及時加鹽和更換樹脂,導(dǎo)致進燃氣鍋爐的水質(zhì)不達標(biāo),容易引起鍋爐結(jié)垢。結(jié)垢不僅影響傳熱還容易引起燃氣鍋爐部件的損壞,所以用戶要及時清理鍋爐里面的水垢。通常用下面行之有效的方法來清除水垢。

低溫儲罐具有防腐性能,這是因為它在低溫儲罐內(nèi)外表面都涂上防腐涂料,并且它不同的部位采用了不同的防腐涂料。

為確保高溫狀態(tài)時,導(dǎo)熱油循環(huán)良好,防止導(dǎo)熱油流速過低或循環(huán)停滯,造成導(dǎo)熱油超溫、過熱引起油品變質(zhì)。導(dǎo)熱油鍋爐的出口油壓與進口油壓要有一定的壓差,因此應(yīng)檢查鍋爐是否裝有靈敏可靠的差壓報警及聯(lián)鎖裝置。

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