
①液氬儲(chǔ)罐冷卻時(shí)要嚴(yán)厲操控儲(chǔ)罐的冷卻速度,內(nèi)罐的冷卻速度操控在3℃ /h,較大冷卻速度為5 ℃/h罐壁或罐底下任意相鄰的測(cè)溫元件較大溫差為30 ℃/h。在冷卻過程中嚴(yán)厲監(jiān)督儲(chǔ)罐測(cè)溫元件讀數(shù)。
②液氬儲(chǔ)罐冷卻時(shí)主要管線,要有專人監(jiān)控,定期巡檢,親近監(jiān)督管托位移及影響管道正常收縮的障礙物,應(yīng)對(duì)在冷卻過程中產(chǎn)生的管線變形。

③液氬儲(chǔ)罐在嚴(yán)厲并且繼續(xù)的監(jiān)督下進(jìn)行冷卻,特別要嚴(yán)密監(jiān)督液氬儲(chǔ)罐壓力、冷卻用LNG流量等數(shù)據(jù)。
④注意卸料管線閥門、法蘭是否產(chǎn)生泄漏,BOG排放系統(tǒng)、火炬放空設(shè)備正常作業(yè)。
⑤當(dāng)液氬儲(chǔ)罐罐底溫度達(dá)到-150℃,液氬儲(chǔ)罐底部能夠構(gòu)成液化氣時(shí),能夠認(rèn)為液氬儲(chǔ)罐冷卻作業(yè)現(xiàn)已完成。此時(shí)能夠從底部進(jìn)料管線小流量進(jìn)料,待底部進(jìn)料達(dá)到約300 mm時(shí),能夠進(jìn)料。
3、冷卻過程剖析
液氬儲(chǔ)罐冷卻過程中要時(shí)刻關(guān)注液氬儲(chǔ)罐罐底及罐壁溫度改變,以便對(duì)冷卻介質(zhì)流量、壓力等參數(shù)繼續(xù)調(diào)整,操控液氬儲(chǔ)罐的冷卻速率滿意冷卻要求。此次預(yù)冷作業(yè)對(duì)2臺(tái)30 000 m3儲(chǔ)罐進(jìn)行冷卻,其中一個(gè)液罐8個(gè)溫度傳感器檢測(cè)的罐底溫度隨時(shí)間改變的曲線。



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