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液化石油氣儲(chǔ)罐的“以厚代薄”可取嗎?

液化石油氣儲(chǔ)罐制造工藝中“以厚代薄”常常使從平面應(yīng)力狀殼體的受力態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槠矫鎽?yīng)變狀態(tài)。這對(duì)液化石油氣儲(chǔ)罐受力狀態(tài)來說,是有百害而無一利的。

 液化石油氣儲(chǔ)罐的“以厚代薄”可取嗎?

通常情況下,液化石油氣儲(chǔ)罐的厚壁容器比薄壁容器更容易產(chǎn)生三向拉應(yīng)力,進(jìn)而產(chǎn)生平面應(yīng)變脆性斷裂。

對(duì)原設(shè)計(jì)中封頭和筒體間等厚焊接的液化石油氣儲(chǔ)罐,若對(duì)容器殼體的個(gè)別部件進(jìn)以厚代薄,很容易增加殼體的幾何不連續(xù)情況,從而使封頭和簡體間的連接部位受到的局部應(yīng)力增加,此時(shí),對(duì)于有應(yīng)力腐蝕傾向的液化石油氣儲(chǔ)罐來說,會(huì)造成很大的損害??赡軙?huì)導(dǎo)致疲勞裂紋,嚴(yán)重的可能造成疲勞斷裂。

在厚板替代薄板時(shí),常常導(dǎo)致連接結(jié)構(gòu)發(fā)生相應(yīng)改變。例如,液化石油氣儲(chǔ)罐的簡體與加厚的封頭連接時(shí),通常需要對(duì)封頭進(jìn)行削邊處理。對(duì)以管道為主要簡體構(gòu)成的設(shè)備,若增加筒壁厚度,在封頭與簡體的連接部位也須對(duì)簡體側(cè)實(shí)施內(nèi)削邊處理。在厚度增加較大時(shí),往往也關(guān)系到焊接工藝的變化。

由此可見,液化石油氣儲(chǔ)罐制造中,需嚴(yán)格按照?qǐng)?zhí)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制作,并不是“厚”就能代表著質(zhì)量,其中產(chǎn)生的性能變化可能對(duì)日常使用帶來不可逆轉(zhuǎn)的傷害。


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